彩鋼壓瓦機輥壓成型工藝原理解析

彩鋼瓦設(shè)備冷彎成型工藝的一個基本原則是：板帶沿縱向在一條直線上彎曲。然而，在彎曲變形過程中產(chǎn)生的壓力與板帶中存在的殘余應(yīng)力相結(jié)合，經(jīng)常是板帶偏離冷彎設(shè)備。描述板帶從后一道成型輥出來后的偏離程度，常用的詞語有：側(cè)彎——水平方向彎曲，翹曲——豎直方向彎曲，扭曲——呈螺旋狀。
  為了解決這是問題，應(yīng)在冷彎成型機的末端使用矯直機構(gòu)。矯直機構(gòu)的基本原則，對于具有側(cè)彎、翹曲等缺陷的型材，通過矯治機構(gòu)沿相反的方向足夠的壓力，使其產(chǎn)生永久的變形。
  如果沿相反方向的變形量合適，那么回彈之后，型材就能夠被完全矯直。如果彩鋼壓瓦機成型時型材在某個方向產(chǎn)生了扭曲變形，那么矯直機構(gòu)次序沿相反的方向旋轉(zhuǎn)型材，從而產(chǎn)生永久的塑性變形。如果旋轉(zhuǎn)角度合適，回彈之后，型材將不再扭轉(zhuǎn)。